1. 模具結構：注塑模具一般由上模、下模、搭板、導柱、導套、頂針、底針、噴嘴等零部件組成。不同的產(chǎn)品需要不同的模具結構，因此設計、制造模具時(shí)需要根據產(chǎn)品要求進(jìn)行結構設計。

2. 注塑模具材料：常用的注塑模具材料有P20、718、NAK80、S136等。這些材料具有高硬度、高耐磨性和高抗腐蝕性能，可以滿(mǎn)足大多數產(chǎn)品的注塑加工需求。

3. 設計要點(diǎn)：注塑模具的設計要點(diǎn)包括產(chǎn)品設計、模具設計、工藝設計等。其中，工藝設計非常重要，因為它直接影響到產(chǎn)品加工的質(zhì)量和效率。

4. 維護保養：注塑模具在使用過(guò)程中如果沒(méi)有得到很好的維護保養，則可能會(huì )損壞或出現其他故障。因此，對于注塑模具需要定期進(jìn)行維護保養，包括清洗、潤滑、檢查等操作。

5. 模具壽命：注塑模具的壽命取決于多種因素，包括模具材料、設計、使用頻率、維護保養等。為了延長(cháng)注塑模具的壽命，需要對模具進(jìn)行合理的設計和維護保養。